Inventur mit QR-Code: Geräte und Werkzeuge erfassen

Mit QR-Codes geht die Erfassung schneller. Verlässlich wird die Inventur erst, wenn Asset-IDs, Standorte und der Umgang mit Abweichungen vorher geklärt sind.

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Bei einer Papierinventur wird gesucht, abgelesen und später übertragen. Mit einem QR-Code genügen im besten Fall drei Schritte: scannen, Datensatz öffnen, Standort und Status bestätigen. Das spart Zeit, sofern Etikett und Stammdaten zusammenpassen.

Ein Aufkleber bereinigt allerdings keine doppelten Geräte oder uneinheitlichen Standortnamen. Solche Fehler sind nach dem Scan nur schneller erreichbar.

Der QR-Code ist ein Schlüssel, nicht der ganze Datensatz

Auf das Etikett gehört eine stabile Kennung, über die das System den passenden Datensatz öffnet. Personenname, Kaufpreis, Seriennummer oder interner Zustand sollten nicht offen im Code stehen. Solche Informationen ändern sich oder sind nicht für jeden Scanner bestimmt.

Eine Asset-ID bleibt dagegen über Standortwechsel, Übergaben und Reparaturen hinweg gleich. Sie verbindet den physischen Gegenstand mit seiner Historie im System.

Praktische Regel: Der QR-Code identifiziert das Asset. Welche Daten eine Person danach sieht oder ändern darf, entscheidet die Anwendung anhand ihrer Rolle.

Stammdaten vor der Inventur bereinigen

Vor dem Druck der Etiketten sollten doppelte Datensätze, uneinheitliche Standorte und unklare Statuswerte bereinigt werden. Sonst beginnt die Inventur mit Grundsatzfragen, die im Vorfeld lösbar gewesen wären.

  • eindeutige Asset-ID für jeden zu kennzeichnenden Gegenstand,
  • einheitliche Bezeichnung für Gebäude, Räume und Lagerorte,
  • klar definierte Statuswerte wie aktiv, eingelagert, defekt oder ausgesondert,
  • zuständige Organisationseinheit oder verantwortliche Person,
  • Regeln für Sets, Zubehör und nicht kennzeichenbare Kleinteile.

Nicht jedes Objekt braucht ein eigenes Etikett. Bei Verbrauchsmaterial oder großen Mengen gleichartiger Kleinteile ist eine mengenbezogene Bestandsführung oft sinnvoller.

Etiketten müssen zum Einsatzort passen

Ein Etikett auf einem Bürogerät hat andere Anforderungen als auf einem Werkzeug, Fahrzeug oder Gegenstand im Außenbereich. Material, Klebstoff, Größe und Position sollten deshalb an einem kleinen Bestand getestet werden.

Der Code muss erreichbar sein, ohne das Gerät für jede Inventur auszubauen. Flächen, die regelmäßig heiß, nass oder stark beansprucht werden, eignen sich dafür nicht. Eine zusätzlich lesbare Asset-ID hilft, wenn eine Kamera den Code nicht erfassen kann.

Inventarübersicht in Inventonia mit Kennzahlen, Suche und Statusfiltern
Eine zentrale Asset-Liste verbindet Kennung, Standort, Status und weitere betriebliche Merkmale.

Den Inventurablauf vor dem Start festlegen

Eine Inventur sollte nach Bereichen geplant werden. Für jeden Raum oder Standort ist klar, wer scannt, welcher Bestand erwartet wird und wann der Bereich abgeschlossen ist. Das verhindert doppelte Arbeit und zeigt früh, wo ungewöhnlich viele Abweichungen auftreten.

  1. Bereich und verantwortliche Person auswählen.
  2. Vorhandene Assets nacheinander scannen.
  3. Standort, Zustand und Zuordnung bestätigen oder als Abweichung markieren.
  4. Nicht gekennzeichnete Gegenstände separat erfassen.
  5. Erwartete, aber nicht gefundene Assets in die Klärung geben.
  6. Bereich erst nach Kontrolle der offenen Fälle abschließen.

Eine mobile Ansicht muss dafür auf den tatsächlich eingesetzten Geräten funktionieren. Testen Sie Kamera, WLAN-Abdeckung und Bedienung an schwer erreichbaren Stellen vor dem Rollout.

Abweichungen nicht während des Scans verstecken

Ein Gerät steht in einem anderen Raum, eine Seriennummer weicht ab oder ein Asset ist nicht auffindbar. Solche Fälle sollten nicht still korrigiert werden. Sie brauchen einen Status, eine Notiz und eine verantwortliche Person für die Klärung.

AbweichungNächster Schritt
Falscher StandortStandortwechsel dokumentieren und bei Bedarf Verantwortlichkeit prüfen
Nicht gefundenKlärfall eröffnen, letzte Übergabe und Historie prüfen
Unbekanntes AssetHerkunft und Eigentum klären, erst danach regulär aufnehmen
DefektZustand dokumentieren und Wartungs- oder Aussonderungsprozess starten
Etikett beschädigtIdentität über lesbare Merkmale prüfen und neues Etikett ausgeben

Die Historie ist wichtiger als ein möglichst schnell bereinigter Endbestand. Sie zeigt später, warum eine Zuordnung oder ein Status geändert wurde.

Mit einem abgegrenzten Pilotbereich starten

Für den ersten Durchlauf eignet sich ein Bereich mit unterschiedlichen Asset-Typen, aber überschaubarer Größe. So lassen sich Etiketten, Scanprozess und Rollen unter realen Bedingungen prüfen, ohne die gesamte Inventur zu blockieren.

Nach dem Pilotbereich werden offene Fragen ausgewertet: Welche Etiketten halten nicht? Welche Stammdaten fehlen? Wo ist die mobile Verbindung zu schwach? Welche Abweichungen benötigen einen zusätzlichen Status? Erst danach folgt der breite Rollout.

Inventonia unterstützt die zentrale Verwaltung von Assets, Standorten, Übergaben und Historien. Der Beitrag „Inventarverwaltung mit Excel“ hilft bei der Entscheidung, wann eine Tabellenlösung für diesen Ablauf nicht mehr ausreicht.

Welche Inventurverfahren das Handelsrecht für den Jahresabschluss zulässt, erklärt der Beitrag „Inventur zum Jahresabschluss“.

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